Artigos

ESG É CONSEQUÊNCIA: COMO A CEDRO USA O LEAN PARA AJUDAR A RESOLVER PROBLEMAS DA COMUNIDADE

Portal das Industrias

É de surpreender que a palavra kaizen seja tão repetida na Cooperativa de Trabalho e Produção Artesanal (Cooprarte) de Pirapora, cidade a pouco mais de 400 km ao Norte de Belo Horizonte (MG). Ali, onde pelo menos 20 cooperados trabalham na coleta, triagem, prensa e distribuição de materiais recicláveis, a expressão japonesa funciona como uma espécie de marco temporal. Tem o antes e o depois do kaizen.

Quando o engenheiro Taiichi Ohno e sua equipe desenvolveram a metodologia lean manufacturing, na qual o kaizen é como um mantra, talvez eles soubessem que muito em breve a novidade se difundiria por milhares de outras fábricas além da Toyota, onde tudo começou na década de 1950, no Japão.

Certamente, não estava nos cálculos que a invenção deles ajudaria a melhorar a vida de tanta gente, incluindo os 56 mil habitantes de Pirapora.

A cidade é uma das quatro no interior de Minas Gerais onde a Cedro, uma das maiores e mais antigas indústrias têxteis do país, tem fábricas. A filosofia do lean e seus preceitos de melhoria contínua, redução de desperdício, qualidade do produto e produção no tempo certo estrearam na empresa há mais de 15 anos.

Tais pilares dependem da reorganização dos processos, do engajamento das pessoas e de nunca parar de procurar o que pode ser aperfeiçoado.

Esse é o significado de kaizen, expressão onipresente quando o assunto é produção enxuta, o termo tropical para lean. No dia a dia, sempre que uma ação é implementada, seja uma nova forma de regular uma máquina ou a reorganização de peças, conta como um kaizen.

Na Cedro, a metodologia deu tão certo que o desafio lançado pelo diretor-presidente da empresa, Marco Branquinho, foi que os 3,5 mil funcionários das quatro plantas ultrapassassem 15 mil kaizens em dois anos. (Para ler mais clique no botão abaixo) 

QUAL A MARCA DE CARROS MAIS VENDIDA NO MUNDO 2024

Notícias Automotivas - Janeiro 2024*

Você tem ideia de quantos carros foram vendidos no mundo no ano de 2023? Com o trânsito cada vez mais caótico na maioria das grandes cidades, é fácil imaginar que o número seja alto. E ele é mesmo.

Foram 62 milhões de unidades comercializadas, entre veículos e comerciais leves. segundo dados da consultoria Focus2Move, entre janeiro e setembro de 2023.

O Notícias Automotivas esmiuçou esses números (dados de montadoras individualmente, não de grupos de marcas) para descobrir não só quem vendeu mais, mas também quais fatores contribuíram para isso e como está sendo o desempenho dessas marcas atualmente. (Para ler mais clique no botão abaixo)

ESTABILIDADE NA PRODUÇÃO DA TOYOTA DO BRASIL 

 Sergio Kamada*

Este artigo procura mostrar, com base em minha experiência pessoal, como a Toyota prioriza a estabilidade do seu processo produtivo, e de que maneira e com quais ferramentas seus profissionais "lutam" diariamente contra as causas da instabilidade. 

Inicialmente, apresenta-se a definição de estabilidade pela Toyota e em seguida, mostra-se a relevância do planejamento efetivo dos recursos produtivos. Os fatores que geram instabilidade são mostrados assim como os métodos para a resolução destes problemas. Destaca-se ainda o papel fundamental da média gerencia no esforço para garantir a estabilidade, e finalmente, sugere-se para as empresas que estão iniciando ou já estão avançadas em suas respectivas jornadas lean, colocarem a busca da estabilidade como elemento central em suas estratégias. (Para ler mais clique no botão abaixo)

INDICADORES PARA A ESTABILIDADE DOS PROCESSOS 

 * Sergio Kamada 

Este artigo tem como objetivo descrever quais seriam os indicadores para acompanhar a instabilidade produtiva, as maneiras de medição, divulgação e intervenção para se reduzir os desperdícios e resolver os problemas. 

"A ESTABILIDADE NA PRODUÇÃO: O PAPEL DA LIDERANÇA NA TOYOTA" 

 Sergio Kamada* 

Este artigo procura mostrar o papel da "Liderança" e da "Média Chefia" no dia a dia da fábrica, interagindo para estabilizar os processos produtivos com procedimentos, métodos, e ferramentas adequadas na Toyota do Brasil. Destacaremos ainda sua importância no esforço para garantir o "espírito" de união do grupo para a melhoria contínua, quais deveriam ser as suas atividades principais, e finalmente, apresentar uma sugestão para as empresas que estão em suas respectivas jornadas lean, e qual seria a sua função principal.  

A CADEIA DE AJUDA PARA MANTERA ESTABILIDADE PRODUTIVA 

 * Sergio Kamada 

Este artigo tem como objetivo descrever a importância da Cadeia de Ajuda no processo de estabilização produtiva e apresentar métodos de reação aos problemas de instabilidade que aparecem durante a produção. 

COMO OPERAR UM "ANDON" 

 *Sergio Kamada 

Este artigo irá explicar uma das várias maneiras de como a Toyota utiliza o "Andon" para controlar visualmente as várias paradas de uma linha de produção devido aos problemas gerados pela instabilidade dos 4Ms. Destacaremos ainda como a operação do sistema envolve todos os processos produtivos e de apoio, como o aviso é feito com antecedência antes da parada da linha e como os outros setores responsáveis interagem no momento da crise gerada por uma parada da produção.